Помощь - Поиск - Пользователи - Календарь
Полная версия: Электрохимическое окрашивание деталей из стали
Международный клуб волговодов GAZ-21.Org > Матчасть (щёлкнуть ТУТ для просмотра тем) > Инструменты, аксессуары, технологии, химвещества
Sobur2000
Электрохимическое окрашивание деталей из стали

Для электрохимического окрашивания деталей из стали, латуни или меди необходимо собрать гальваническую ванну и электрическую схему, как показано на рисунке.
Рис. Простейшая гальваническая ванна
Нажмите для просмотра прикрепленного файла

Электрод, подключенный к плюсовому зажиму элемента, делают из листовой меди. Минус элемента подключают к окрашиваемой детали. Необходимо следить за тем, чтобы детали не касались медной пластинки. В банку заливают специальный электролит и замыкают электрическую цепь. Через 2-3 мин начнется окрашивание. Вначале деталь станет коричневой, потом фиолетовой и т. д. Все будет зависеть от времени: 2 мин - коричневый цвет, 3 мин - фиолетовый, 3-5 мин - синий, 5-6 мин - голубой, 8-12 мин - желтый, 12-13 мин - оранжевый, 13-15 мин-красный, 17-21 мин-зеленый цвет.

На 1 л электролита требуется:
Медного купороса - 60 г
Сахара-рафинада - 90 г
Едкого натра - 45 г

Приготовляют электролит следующим образом. В раствор медного купороса объемом 200-300 мл добавляют 90 г. сахара и тщательно размешивают. Отдельно в 250 мл воды растворяют 45 г едкого натра и к нему небольшими порциями, постоянно помешивая, приливают раствор медного купороса с сахаром. Затем добавляют воду, чтобы получился 1 л раствора.

При работе с едким натром необходимо соблюдать осторожность! Чтобы цвета были более контрастными, в готовый электролит добавляют 20 г безводной соли углекислого натрия. После окрашивания деталь промывают водой, сушат и покрывают бесцветным лаком.

Рецепты электролитов для гальванических ванн.


Для быстрого меднения

Сернокислая медь (медный купорос) - 250 г
Серная кислота концентрированная - 20 г
Хромовый ангидрид - 2 г
Вода - до 1 л
Рабочая температура от 18 до 25њ С, рекомендуется перемешивание. Плотность тока 5 А/дм2.Электролит д

Для матового никелирования

Сернокислый никель - 217,5 г
Хлористый никель - 46,5 г
Борная кислота - 31 г
Вода - до 1 л
Рабочая температура ванны 50-70њ С, плотность тока 1,5-5 А/дм2, рН 5.2-5,8.Электролит д

Для никелирования (твердое покрытие)

Сернокислый никель - 150 г
Хлористый аммоний - 20 г
Борная кислота - 25 г
Вода - до 1 л
Рабочая температура ванны 50-60њ С, плотность тока 2,5-5 А/дм2, рН 5,6-5,9.Электролит д

Для декоративного хромирования

Хромовый ангидрид - 400 г
Серная кислота концентрированная - 4 г
Вода - до 1 л
Рабочая температура 25-65њ С, плотность тока 20-50 А/дм2.Электролит д

Для хромирования (твердое покрытие)

Хромовый ангидрид - 250 г
Серная кислота концентрированная - 2,5 г
Вода - до 1 л
Рабочая температура 25-65њ С, плотность тока 20-50 А/дм2.Электролит д

Для лужения

Оловяннокислый натрий - 75 г
Едкий натр - 11,5 г
Уксуснокислый натрий - 25 г
Вода - до 1 л
Рабочая температура 65-70њ С, плотность тока 2-4 А/дм2.Электролит д

Для серебрения

Хлористое серебро - 40 г
Железосинеродистый калий (красная кровяная соль) - 200 г
Поташ - 20 г
Вода - до 1 л
Температура электролита 20-80њ С, Плотность тока 1-1,5 А/дм2, Анод из серебра.
Elviis
Кто нибудь пробовал?
LMichael
Меднение даже делал…
borigen
Лучше с этим не баловаться - соли тяжёлых металов как ни как. А потом интересный вопрос: куда вы дените использованный раствор?
Михаил
Куда-куда… Туда, куда и все - в канализацию… Странный вопрос, однако. Можно подумать, все окружающие медицинские термометры, газортутные лампы, батарейки негожие и т.д. на пункты приема тяжелых металлов сдают.
Это текстовая версия — только основное содержимое. Для просмотра полной версии этой страницы, пожалуйста, нажмите сюда.
Русская версия Invision Power Board © 2001-2024 Invision Power Services, Inc.